钢筋连接技术便携手册电子书籍txtpdf网盘下载网站

前言

　　钢筋连接是钢筋混凝土结构施工的关键技术之一。提高钢筋连接与安装操作人员的技术水平，对于钢筋连接质量，保证钢筋混凝土工程施工质量具有十分重要的意义。　　钢筋连接技术通常可分为钢筋焊接、钢筋机械连接和钢筋搭接绑扎。在钢筋混凝土工程中，钢筋焊接是应用得比较多的钢筋连接技术；与钢筋焊接相比，钢筋机械连接具有很多独特的优点，因此其应用也越来越广泛。此外，钢筋搭接绑扎作为传统施工技术，在一定条件下仍被广泛采用。　　为满足广大建筑安装人员的需要，我们特组织编写了《钢筋连接技术便携手册》。该手册根据现行的GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》、JGJ107——2003《钢筋机械连接通用技术规程》及JGJ95-2003《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》编写完成的；对当前建筑安装工程中常用的钢筋焊接、钢筋机械连接技术作了系统阐述；同时对钢筋搭接绑扎也作了相关介绍。手册贯彻，国家及行业现行的施工质量标准和技术操作规程，文字简炼，数据翔实，图文并茂，突出实用性。手册中介绍的钢筋连接方法，均有自身特点和不同的适用范围，在实际操作中，应根据具体的工作条件、工作环境和工程技术要求，选用合适的方法、设备和工艺，以达到优良的接头质量和最佳的综合效益为准。　　由于编写时间仓促，加之编者水平有限，手册中缺点及错误难免，恳请广大读者批评指正。　　编者

内容概要

　　《钢筋连接技术便携手册》是建筑工程施工技术便携手册之一。主要阐述钢筋材料性能与加工、钢筋连接要求、钢筋焊接连接、钢筋机械连接与施工安全技术。其中钢筋焊接连接阐述了钢筋闪光对焊、钢筋电阻点焊、钢筋电渣压力焊、钢筋埋弧压力焊、钢筋电弧焊、钢筋气压焊与钢筋负温焊接；钢筋机械连接阐述了钢筋径向挤压套筒连接、钢筋轴向挤压套筒连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋镦粗直螺纹套筒连接与钢筋滚轧直螺纹套筒连接等。　　《钢筋连接技术便携手册》可作为钢筋工培训和自学之用，亦可供广大施工技术人员使用参考。

书籍目录

1 钢筋材料性能与加工1*1 钢筋符号及分类1*1*1 钢筋符号1*1*2 钢筋分类1*2 钢筋的物理及化学性能1*2*1 物理性能1*2*2 化学性能1*3 钢筋的力学性能1*3*1 抗拉性能1*3*2 延性（塑性变形）1*3*3 冲击韧度1*3*4 耐疲劳性1*3*5 冷弯性能1*4 钢筋规格、性能及检验1*4*1 热轧钢筋1*4*2 冷加工钢筋1*4*3 预应力钢筋1*4*4 精轧螺纹钢筋1*5 钢筋进场复验与保管1*5*1 进场钢筋复验要求1*5*2 GB50204对钢筋进场检验的规定1*5*3 钢筋的保管1*6 钢筋加工与成形1*6*1 钢筋除锈1*6*2 钢筋调直1*6*3 钢筋切断1*6*4 钢筋镦粗1*6*5 钢筋弯曲成形2 钢筋连接技术要求2*1 钢筋绑扎搭接原理及要求2*1*1 钢筋绑扎搭接基本原理2*1*2 钢筋绑扎搭接使用范围2*1*3 钢筋绑扎搭接工作要求2*1*4 钢筋绑扎搭接技术要求2*2 钢筋焊接性能及要求2*2*1 钢筋焊接性能2*2*2 焊接方法分类及适用范围2*2*3 钢筋焊接基本要求2*2*4 焊接接头超声波无损检测2*3 钢筋机械连接技术要求2*3*1 钢筋机械连接方法分类及适用范围2*3*2 钢筋机械连接接头的设计原则和性能等级2*3*3 钢筋机械连接接头的型式检验2*3*4 钢筋机械连接接头的工程应用与检验3 钢筋闪光对焊3*1 概念、特点和适用范围3*1*1 钢筋闪光对焊的概念3*1*2 钢筋闪光对焊的特点3*1*3 钢筋闪光对焊的适用范围3*2 对焊设备、工艺和参数3*2*1 对焊机械设备3*2*2 对焊工艺3*2*3 对焊参数3*3 特殊钢筋焊接3*3*1 大直径钢筋焊接3*3*2 RRB400余热处理钢筋焊接3*3*3 不同牌号、不同直径钢筋的焊接3*3*4 箍筋闪光对焊技术要求3*4 对焊接头质量检验3*4*1 钢筋闪光对焊接头质量标准及检验方法3*4*2 钢筋闪光对焊缺陷及消除措施4 钢筋电阻点焊4*1 概念、特点和适用范围4*1*1 钢筋电阻点焊的概念4*1*2 钢筋电阻点焊的特点4*1*3 钢筋电阻点焊的适用范围4*2 点焊设备、工艺和参数4*2*1 点焊机械设备4*2*2 点焊工艺4*2*3 点焊参数4*3 钢筋焊接网点焊4*3*1 材料要求4*3*2 点焊工艺4*4 钢筋电阻点焊质量检验4*4*1 钢筋焊接网质量检验4*4*2 点焊缺陷及消除措施5 钢筋电渣压力焊5*1 概念、特点和适用范围5*1*1 钢筋电渣压力焊的概念5*1*2 钢筋电渣压力焊的特点5*1*3 钢筋电渣压力焊的适用范围5*2 压力焊设备、工艺和参数5*2*1 焊接设备与焊剂5*2*2 电渣压力焊工艺5*2*3 电渣压力焊参数5*2*4 电渣压力焊操作要求5*3 电渣压力焊接头质量检验5*3*1 钢筋电渣压力焊接头质量标准及检验方法5*3*2 钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施6 钢筋埋弧压力焊7 钢筋电弧焊8 钢筋气压焊9 钢筋负温焊接10 钢筋径向挤压套筒连接11 钢筋轴向挤压套筒连接12 钢筋锥螺纹套筒连接13 钢筋镦粗直螺纹套简连接14 钢筋滚轧直螺纹套筒连接15 钢筋连接施工安全技术参考文献

章节摘录

　　2　钢筋连接技术要求　　2*2　钢筋焊接性能及要求　　2*2*3　钢筋焊接基本要求　　（一）焊前准备　　钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。　　焊前准备工作的好坏直接影响焊接质量，为了防止焊接接头产生夹渣、气孔等缺陷，在焊接区域内，钢筋表面铁锈、油污、焊渣等必须清除；影响接头成形的钢筋端部弯折、劈裂等，应予矫正或切除。　　（二）焊接工艺试验　　在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工，应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。　　在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺方法，均须采用与施工相同条件进行焊接工艺试验，以便了解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握承担施工的焊工的技术水平。每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件。若第1次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。采用的焊接工艺参数应做好记录，以备查考。　　接头试件力学性能试验（拉伸、弯曲、剪切等）结果应符合质量检验与验收时的要求。　　（三）焊接电源电压　　进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。当电源电压下降大于5％、小于8％时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8％时，不得进行焊接。在现场施工时，由于用电设备多，往往造成电压降较大。为此要求焊接电源的开关箱内，装设电压表，焊工可随时观察电压波动情况，及时调整焊接参数，以保证焊接质量。　　……

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