生产现场改善实例电子书籍txtpdf网盘下载网站

前言

　　改革开放以来，中国制造业持续高速增长，中国产品风靡世界，中国已经成为世界的工厂。但是，在经济全球化以及信息高度共享的今天，中国制造依然面临艰辛的挑战。中国的制造业是传统劳动密集型，以大量廉价劳动力为基础而获取少量的利润，无论是制造技术还是管理水平，和发达国家都还有不小的差距。　　为了适应经济环境的剧变，中国的企业应该努力提高企业的核心竞争力，自主创新、规范管理，提升企业形象和品牌知名度，使企业在竞争中能立于不败之地。个人认为，要想提升产品的竞争力，主要靠技术创新。

内容概要

　　《生产现场改善实例》其实就是作者的笔记，包括11个章节，以笔记的形式从不同的角度和层次来讲述如何进行现场改善，也记录了作者从事现场改善工作以来的学习、经历及见闻。本着“少谈点理论，多谈点实际”的精神，不讲过多的理论，只简单讲述改善的基本原则和基础方法，更多的是实际案例，并配合图片。

作者简介

　　兰海，1981年12月生于四川，主修工业工程，长期从事生产现场改善、产品设计改善等方面的工作。

书籍目录

第一章 现场改善概论1*1 现场改善的定义1*1*1 改善定义1*1*2 现场定义1*1*3 现场改善1*1*4 改善步骤1*1*5 现场改善基本方法1*2 现场改善的内容1*2*1 生产线改善基础1*2*2 作业改善原则1*2*3 物料作业改善1*2*4 接着接着式生产1*2*5 生产布置优化1*2*6 质量改善活动1*2*7 生产维护改善1*2*8 快速切换改善1*2*9 现场5S改善1*2*10 人机工程改善第二章 生产线改善基础2*1 生产线平衡2*1*1 生产线平衡定义2*1*2 线平衡改善2*2 标准作业2*2*1 标准作业的定义2*2*2 实施标准作业的前提条件2*2*3 制定标准作业的三要素2*2*4 标准作业的作用2*2*5 实施标准作业的步骤2*2*6 作业指导书第三章 作业改善基础3*1 ECRS原则3*1*1 E(Eliminate)取消3*1*2 C(bine)合并3*1*3 R(Reahange)重排3*1*4 S(Simple)简化3*2 动作经济原则3*3 动素分析改善原则3*4 MTM-2分析方法改善原则3*5 MOD排时法动作改善原则第四章 物料作业改善4*1 物料搬运系统4*1*1 物料原则4*1*2 物料搬运系统原则4*1*3 物料搬运方式4*1*4 水蜘蛛作业整合系统4*2 物料作业配置改善4*2*1 重力送料装置4*2*2 取消替代抓取4*2*3 工具使用改善4*2*4 物料专用道具4*2*5 物料存放改善4*2*6 自动供料改善第五章 接着接着式生产线5*1 什么是接着接着式生产5*1*1 接着接着式生产的定义5*1*2 接着接着式生产线的建立步骤5*2 接着接着式生产线改善内容5*2*1 作业改善5*2*2 防错改善(Poka-Yoke)5*2*3 自动送出(Hanedashi)5*2*4 自恸化(Jidoka)5*2*5 改善中的机械设计第六章 生产布置优化6*1 生产布置优化基础6*1*1 生产布置优化的目的6*1*2 生产布置原则6*1*3 基本生产布置方式6*2 系统布置计划6*2*1 系统布置计划的定义6*2*2 系统布置计划的步骤6*3 单元式生产6*3*1 什么是单元式生产6*3*2 单元式生产的特点6*3*3 一个流与批量生产6*3*4 单元式生产线建立的要素6*3*5 佳能的故事第七章 质量改善活动7*1 质量改善基础7*1*1 质量管理三部曲7*1*2 品质改善活动7*2 质量改善的内容7*2*1 改善作业区域清洁状况7*2*2 改良机器和夹具的缺陷7*2*3 消除控制各种变异因素7*2*4 确保测量工具仪器准确7*2*5 避免人员作业方法不当7*2*6 改良产品零件设计缺陷7*2*7 确保原材料质量的稳定7*2*8 防错防呆的方法及装置第八章　生产维护改善8*1 TPM的定义和基本要素”8*1*1 TPM的定义8*1*2 TPM八大活动支柱8*1*3 设备六大损失8*1*4 MTBF和MTTR8*1*5 一点通8*2 生产维护改善内容8*2*1 消除故障的潜在隐患8*2*2 对设备零部件的改良8*2*3 减少故障次数的改善8*2*4 设备维护方法的改善8*2*5 设备设计缺陷的改善第九章 快速切换改善9*1 快速切换的定义和作用9*1*1 快速切换的定义9*1*2 快速切换的作用9*1*3 快速切换的特点9*1*4 快速切换改善方法9*2 快速切换的内容9*2*1 事前充分准备9*2*2 改善设备搬运9*2*3 平行作业9*2*4 通用化9*2*5 道具替代工具9*2*6 调整的标准化9*2*7 改善切换方法9*2*8 改善螺栓作业第十章 现场5S改善10*1 5S的定义和作用10*1*1 5S的定义10*1*2 5S的作用10*2 整理(Seiri)10*2*1 整理的作用10*2*2 缺乏整理产生的浪费10*2*3 整理的推行要领10*2*4 区分必需和非必需物品10*2*5 整理方法举例10*3 整顿(Seiton)10*3*1 整顿的作用10*3*2 没有整顿产生的浪费10*3*3 整顿的推行要领10*3*4 整顿方法举例10*4 清扫(Seiso)10*4*1 清扫的作用10*4*2 清扫的推行要领10*4*3 清扫的重点10*4*4 清扫方法举例10*5 清洁(Seiketsu)10*5*1 清洁的作用10*5*2 清洁的推进要领10*5*3 目视管理10*6 素养(Shitsuke)10*6*1 素养的作用10*6*2 素养推行的要领10*6*3 素养表现举例第十一章 人讥工程改善11*1 人机工程的定义和作用11*1*1 人机工程的定义11*1*2 人机工程的应用阻碍11*2 人机工程改善内容11*2*1 作业空间设计11*2*2 工作台设计11*2*3 座椅设计11*2*4 手握式工具设计11*2*5 微气候的设计11*2*6 环境照明设计11*2*7 噪声环境改善11*2*8 振动的控制11*2*9 减少空气污染参考文献

章节摘录

　　4*1*1 物料原则　　(1)选择更便宜的物料　　选择更便宜的物料，必须保证两个前提：一是保证产品质量；二是确保可以生产。也就是说不能因为物料成本的降低，而导致产品质量变差，生产也不可以变得更复杂。　　(2)选择更便于生产的物料　　通过物料的改变，从而使生产方式变得更方便、更容易，实现改善生产的目的，缩短生产时间，提高生产效率。　　(3)更经济地使用物料　　更有效地利用物料就是要尽可能地降低物料损耗，使其最小化。　　·更精确地进行物料的补充；　　·尽可能地避免或减少废料。　　(4)使用可以回收的物料　　物料如果可以经常回收利用，肯定比直接作为废料卖掉好。　　·废料处理后可重新变为原材料。　　·废料可以发展为生产副产品。　　火电站以前需要耗费高价的成本去处理炉渣、炉灰，实际上利用炉渣、炉灰可以生产标准砖，把炉灰加工成干灰，还可作为生产水泥的原材料炉灰。　　·废料进行分离，创造最大的残余价值。　　豆腐的生产过程就是一个有趣的案例，其主要的成分蛋白质被制成豆腐，而产生的废弃纤维豆渣则可以作为饲料卖给农民。　　比如生活垃圾，被分为可回收垃圾和不可回收垃圾，目的是为了生产再生物质，最大化地利用这些垃圾的价值。　　(5)更经济地使用消耗品和工具　　更经济地使用消耗品和工具，目的就是使消耗品和工具的利用率最大化。　　比如新的电焊条被分配给工人，并规定以后必须用使用过并低于5cm的电焊条来以旧换新。　　工具损坏，首先是尽量将其修复，不要马上将其直接丢掉而购置新的工具，比如利用铜焊或焊接技术，对钻头、成型刀、铣刀等进行修理是一种非常经济的做法。　　像使用过的抹布，不要直接丢弃，因为它还是一种污染，收集这些脏的物体，并进行洗涤，便可以再次利用它们，这比替代它们更好。　　生活案例13：牙膏筒一更经济地使用牙膏几乎很少有人能做到不浪费牙膏，因为用到最后的牙膏都很难再挤出来了。小时候，我曾把牙膏皮剖开，目的就是不想浪费牙膏，但是那样太麻烦了，而且也不卫生。　　如图4－1所示，这是一款特别的牙膏筒，它通过旋转对牙膏皮进行挤压，其作用就是最大程度上地挤出所有牙膏，节约牙膏。　　(6)标准化物料　　物料的标准化是指要使物料的尺寸、层级等尽可能地小，形状尽可能地最简单化。这样做的好处包括：　　·采购订单可以在接受范围内尽可能地大，降低单价；　　·物料库存可以更小；　　·物料登记的记录更少；　　·物料发票单据更少；　　·需要的存放空间更小；　　·样品检验的时间更少；　　·报价清单和采购清单更少。　　(7)站在价格及供应商存货的立场上，选择最好的供应商　　对于大多数的物料、零件，或是消耗品，供应商们会提供不同的价格、质量、交货期，以及是否愿意为客户保持一定的库存的意愿。通常情况下，采购部门会选择最好的供应商，但是这并不意味着去年最好的供应商今年就会是最好的，所以对供应商的选择并没有结束，采购部门也需要继续寻找比较，以获取到能提供更好的价格、优质的质量，以及愿意为客户提供库存的供应商。　　也许日本持续成功最重要的原因，就是他们的经连(keiretsu)组织，这可以被看作是一个制造者与供应商之间紧密结合的网络，在日本，像日立、丰田以及其他的大型跨国公司，可以从合格的供应商那里获得它们想要的物料和零件，这些供应商能保证其产品的质量，而且持续进行改善，并以追求为客户提供更好的价格为目标。　　一个经连是一组联营公司，它们结成一个紧密的联盟为彼此的成功而一起奋斗。keiretsu系统是基于政府和企业间的亲密的合伙关系的。对它最好的理解就是，它是将银行、厂商、供应者和发行者与日本政府联结在一起的一个复杂的关系网。　　经连有横向和纵向两种。横向的经连以主要的日本银行为首，还包括了“大六”：三井、三菱、住友、富士、三和以及第一劝业银行组。纵向经连是连接了制造商和部分供应商或制造商、批发商和零售商的工业团体。这些纵向经连包括车辆和电子的制造商(丰田、日产、本田、松下、日立、东芝、索尼)以及它们下属的承包商。分布式的经连是隶属于纵向经连的子组织，它控制了日本大量的零售业，决定出现在商店和展室里的产品以及产品的价格。

编辑推荐

　　《生产现场改善实例》作者希望读者在了解案例隐含的思路和方法后，能够有所启发，从而触类旁通、举一反三，得到属于自己的改善构想。现场改善的成功，不取决于公司的规模、员工的知识结构，很多的现场改善并不需要高深的学问，所需要的是人的智慧和持之以恒。

图书封面

图书标签Tags

无

评论、评分、阅读与下载

---

    生产现场改善实例 PDF格式

---